A maquinaria mineira úsase directamente para as operacións de minería e enriquecemento de minerais. Incluíndo maquinaria mineira e maquinaria de beneficio. O principio de traballo e a estrutura da maquinaria de prospección son principalmente iguais ou similares aos empregados na minería de minerais similares. En xeral, a maquinaria de prospección tamén pertence á maquinaria mineira. Ademais, tamén se usan un gran número de grúas, transportadores, ventiladores e maquinaria de drenaxe nas operacións mineiras.

Clasificación da maquinaria mineira

1. Equipos de esmagamento
Os equipos de esmagamento son equipos mecánicos usados ​​para minerais de esmagamento.

As operacións de trituración adoitan dividirse en trituración grosa, esmagamento medio e esmagamento fino segundo o tamaño da alimentación e a descarga de granularidade. Os equipos de grava de uso común inclúen trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, trituradora de impacto, trituradora composta, trituradora de martelo dun só estadio, trituradora vertical, trituradora xiratoria, trituradora de cono, máquina de trituración de rolos, trituradora de dobre rolo, esmagadora de dous en un, unha vez unha vez, unha vez unha vez unha vez, unha vez, unha vez, unha vez, unha soa vez, unha vez, unha vez, unha soa vez, unha vez, unha vez, unha vez, unha soa vez, unha vez, unha vez, unha soa, unha soa, unha vez, unha vez, unha soa, unha vez, unha vez, unha vez, unha soa unha soa vez formando trituradora, etc.

Divídese en seis categorías segundo o método de esmagamento e as características estruturais da máquina (Principio de acción).
(1) Crusher Jaw (Laohukou). A acción esmagadora é presionar periódicamente a placa de mandíbula móbil contra a placa de mandíbula fixa para esmagar os bloques de mineral sandwiched nela.
(2) trituradora de cono. O bloque de mineral está situado entre os conos internos e externos, o cono exterior está fixado e o cono interno balance excéntricamente para esmagar ou romper o bloque de mineral sandwiched nel.
(3) trituradora de rolos. A pepite está sometida principalmente a trituración continua na fenda entre dous rolos redondos rotativos opostos, pero tamén ten un efecto de moenda e pelado, e a superficie do rolo dentada tamén ten un efecto de picado.
(4) Crusher de impacto. As pebidas de mineral son esmagadas polo impacto das pezas móbiles que xiran rapidamente. Pertencer a esta categoría pódese dividir en: triturador de martelo; trituradora de gaiola; Crusher de impacto.
(5) Máquina de moer. O mineral é esmagado polo impacto e a acción de moer do medio de moer (bola de aceiro, varilla de aceiro, grava ou bloque de mineral) no cilindro rotativo.
(6) Outros tipos de máquinas de esmagamento e moenda.

2. Máquina mineira
A maquinaria mineira é o equipo mecánico usado para a minería directa de minerais útiles e traballos mineiros, incluíndo: maquinaria mineira para mineiros mineiros de metal e minerais non metálicos; maquinaria mineira de carbón para o carbón mineiro; maquinaria de perforación de aceite para minar petróleo. O primeiro Shearer de disco pneumático foi deseñado polo enxeñeiro británico Walker e foi fabricado con éxito en preto de 1868. Na década de 1880, centos de pozos de petróleo nos Estados Unidos foron perforados con éxito con exercicios de percusión a vapor. En 1907, utilizouse unha plataforma de rolos para perforar os pozos de aceite e gas natural. Desde 1937, usouse para a perforación en foso aberto. .

3. Máquina mineira
Maquinaria mineira A maquinaria mineira empregada en minas subterráneas e abertas inclúe: maquinaria de perforación para perforación de golpes; maquinaria de escavación e carga e descarga de maquinaria para cavar e cargar mineral; Máquina de túnel para perforar patios, eixes e nivelación.

4. Máquina de perforación
A maquinaria de perforación divídese en dous tipos: plataformas de perforación de rocas e plataformas de perforación. As plataformas de perforación divídense en plataformas de perforación de superficie e plataformas de perforación de baixa.
① Drill de rocha: adoita perforar buracos cun diámetro de 20-100 mm e unha profundidade inferior a 20 metros en rochas por encima da dureza media. Segundo a súa potencia, pódense dividir en aire, combustión interna, labranza hidráulica e eléctrica. Entre eles, os exercicios de aire son os máis utilizados.
② Rig de perforación de superficie: segundo o diferente mecanismo de traballo da rocha de mineral de esmagamento, divídese en plataforma de perforación de percusión de corda de aceiro, plataforma de perforación de buraco, plataforma de perforación de rolos e plataforma de perforación rotativa. As plataformas de perforación de percusión de corda de arame foron substituídas gradualmente por outras plataformas de perforación debido á súa baixa eficiencia.
③Downhole Drilling Rig: ao perforar os blastholes de abaixo cun diámetro inferior a 150 mm, ademais de exercicios de rocha, tamén se poden usar exercicios de pequeno diámetro de 80 a 150 mm.

5. Máquina de túnel
Usando a presión axial e a forza de rotación do cortador para rodar na superficie da rocha, pode esmagar directamente a formación de rocas de mineral ou a formación de pozos. Os coitelos empregados inclúen hobs de disco, hobs de cuña, hobs de botóns e ferramentas de fresado. Segundo a diferenza de túnel, divídese en plataforma de aburrimento, plataforma aburrida do eixe e máquina de aburrir por estrada plana.
① As plataformas de perforación do burato son especialmente empregadas para a perforación de buracos e chutes. Xeralmente, non hai necesidade de entrar no burato. O burato piloto é perforado cun bit de rolo primeiro, e o reamer de buraco composto por un disco afeccionado úsase para volver o burato cara arriba.
② A plataforma de perforación do eixe úsase especialmente para perforar un pozo á vez e consta dun sistema de ferramentas de perforación, un dispositivo rotativo, un derrick, un sistema de elevación de ferramentas de perforación e un sistema de circulación de barro.
③ Máquina de redacción, é un equipo mecanizado completo que combina a rotura mecánica de rochas e a descarga de escoria e a escavación continua. Úsase principalmente para estradas de carbón, túneles de enxeñería en minas suaves e nivelado medio de rochas de mineral con dureza media e superior. Tunneling.

6. Máquina de minería de carbón
As operacións mineiras de carbón desenvolvéronse desde a semi-mecanización na década de 1950 ata a mecanización integral na década de 1980. A minería de carbón mecanizada completa é amplamente utilizada en mineiros de carbón combinados (ou arados) combinados de tambor (solteiro), transportadores de rascadores flexibles, soportes auto-movidos hidráulicos e outros equipos para facer que a minería de carbón se esmague e carga unha mecanización completa de carbón, realizaranse o transporte, o soporte e outras ligazóns. O Double Drum Shearer é unha máquina que cae de carbón. O motor eléctrico transmite a potencia ao tambor en espiral para caer carbón a través do reductor da parte de corte, e o movemento da máquina é realizado polo motor eléctrico a través do dispositivo de transmisión da parte de tracción. Hai basicamente dous métodos de tracción, é dicir, a tracción da cadea de áncora e a tracción da cadea non ancorada. A tracción da cadea de áncora conséguese mallando o piñón da parte de tracción coa cadea de áncora fixada no transportador.

7. Perforación de aceite
Maquinaria de perforación de aceite onshore. Segundo o proceso de minería, divídese en maquinaria de perforación, maquinaria de extracción de aceite, maquinaria de desorden e maquinaria de fracturación e acidización para manter a alta produción de pozos de petróleo. Maquinaria de perforación Un conxunto completo de equipos mecánicos para perforar ou perforar pozos de produción para o desenvolvemento de petróleo ou gas natural. Formas de perforación de aceite, incluíndo Derricks, Drawworks, Machinas de enerxía, sistemas de circulación de barro, sistema de abordaxe, xiradas, instalacións de pozos e sistemas de control eléctrico. O Derrick úsase para instalar grúas, bloques de viaxe, ganchos, etc., para levantar outros obxectos pesados ​​cara arriba e abaixo do chan de perforación e suspender as ferramentas de perforación no pozo para a perforación.

8. Maquinaria de procesamento de minerais
A beneficiación é o proceso de selección de minerais útiles das materias primas minerais recollidas segundo as diferenzas nas propiedades físicas, físicas e químicas de varios minerais. A implementación deste proceso chámase maquinaria de beneficio. A maquinaria de beneficio divídese en esmagamento, moenda, cribado, ordenación (clasificación) e maquinaria de desaugadoiro segundo o proceso de beneficio. A maquinaria de esmagamento comúnmente usada son trituradores de mandíbula, trituradores xiratorios, trituradores de cono, trituradores de rolos e trituradores de impacto. A máis utilizada en maquinaria de moenda é a fábrica de barriles, incluíndo muíños de varas, fábricas de bólas, fábricas de grava e auto-muíños laminados superfinos. As pantallas vibrantes inerciais e as pantallas de resonancia úsanse habitualmente na maquinaria de cribado. Os clasificadores hidráulicos e clasificadores mecánicos son máquinas de clasificación moi utilizadas en operacións de clasificación húmida. A maquinaria de flotación de separación de uso común é unha máquina de flotación de microbubble de transporte aéreo de sección completa, e a maquinaria de deshidratación máis famosa é a pantalla de deshidratación de varias frecuencias. O sistema de trituración e moenda máis famoso é o auto-muíño laminado superfino.

9. Máquina de secado
O secador especial SLIME é un novo tipo de equipos de secado especiais desenvolvidos en función do secador de tambor, que pode ser moi utilizado en:
1. Secado do limo da industria do carbón, carbón cru, flotación de carbón limpo, carbón limpo mixto e outros materiais;
2. Secado de escoria de forno, arxila, bentonita, pedra calcaria, area, pedra de cuarzo e outros materiais na industria da construción;
3. Secado de varios concentrados metálicos, residuos de residuos, cola e outros materiais na industria de beneficiarios;
4. Secado de materiais sensibles á calor na industria química.