Manguera de goma flexible para lodos
Mangueira de goma industrial/tubaxe de goma
Estrutura e material
As mangueiras de goma industriais son tubos flexibles e resistentes feitos de compostos de goma sintética. A capa exterior está reforzada con materiais de alta resistencia (por exemplo, aceiro trenzado ou téxtil) e a miúdo envolta nunha película plástica protectora ou cinta adhesiva codificada por cores (por exemplo, bandas verdes con texto branco). Os parámetros críticos como a presión de traballo (WP) de 300 PSI e a presión de rotura (BP) de 900 PSI están claramente etiquetados para garantir un funcionamento seguro.
Características principais
Flexibilidade e durabilidade: deseñado para soportar flexión, abrasión e ambientes agresivos (por exemplo, temperaturas extremas, produtos químicos).
Resistencia á presión: a construción multicapa garante a estabilidade en condicións de alta presión.
Integración sinxela: Compatible con bridas divididas mediante conexións aparafusadas para un despregamento rápido.
Aplicacións
Esencial en industrias como a do petróleo e o gas, a minería, a construción e o procesamento químico para a transferencia de líquidos, gases ou materiais granulares.
Vantaxes do sistema combinado
A combinación de bridas divididas e mangueiras de goma proporciona unha solución versátil e de fácil mantemento para sistemas de fluídos industriais. O deseño dividido da brida simplifica as reparacións, mentres que a flexibilidade da mangueira de goma se adapta ás demandas operativas dinámicas.
A mangueira flexible de goma para lodos está composta por goma sintética composta NR, BR e SBR. Usa tecidos de alta resistencia á tracción con aneis de aceiro como esqueleto de reforzo.
A mangueira de goma flexible sempre se instala entre a bomba e a cortadora da draga, que soporta unha presión de traballo negativa durante o proceso de succión da lama.
A mangueira flexible de goma e a mangueira blindada, cun anel de aceiro HB no interior, son axeitadas para a transferencia de lodos abrasivos, plantas de procesamento de minerais, liñas de relaves, area e grava. Tamén están dispoñibles en deseños personalizados para aplicacións especiais, como fluídos ou lodos que conteñen produtos químicos, ácidos e hidrocarburos.
Conexións finais
Brida fixa, brida xiratoria con extremo rebordeado, brida fixa de bico completo, brida xiratoria de bico completo, brida dobre, extremo cortado liso, bico completo personalizado (por exemplo, con ranura, acoplamento, etc.).
Material final
Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aliaxes exóticas (consultar a fábrica para requisitos especiais).
Clasificación de presión
Ata 5000 kPa como estándar (consultar a fábrica para requisitos especiais).
Clasificación de temperatura
De -30 °C a +75 °C como estándar (consultar a fábrica para requisitos especiais).
| Tamaño (polgadas) | DI (mm) | Presión de traballo (barra) | Lonxitude (metros) |
| 8 | 200 | 15-20 | 11.8 |
| 10 | 250 | 15-20 | 11.8 |
| 12 | 300 | 15-20 | 11.8 |
| 16 | 400 | 15-20 | 11.8 |
| 20 | 500 | 15-20 | 11.8 |
| 24 | 600 | 15-20 | 11.8 |
| 26 | 650 | 15-20 | 11.8 |
| 30 | 750 | 15-20 | 11.8 |
| 32 | 800 | 15-20 | 11.8 |
| 34 | 850 | 15-20 | 11.8 |
Brida dividida (brida de tipo dividido)
Estrutura e material
Unha brida dividida é un accesorio circular de dúas pezas que normalmente se fabrica con aliaxes metálicas duradeiras como o aceiro inoxidable ou o aluminio. Presenta un deseño semicircular con orificios para parafusos en ambos os dous lados para facilitar a montaxe e a desmontaxe. A superficie interior adoita incluír ranuras ou roscas (por exemplo, un orificio central roscado) para garantir unha conexión segura coas tubaxes. As bridas divididas son lixeiras pero robustas, cun acabado metálico pulido para resistir a corrosión.
Características principais
Deseño modular: a estrutura dividida permite unha instalación rápida sen necesidade de desmontar a tubaxe.
Tolerancia a alta presión: Deseñado para soportar presión de grao industrial (normalmente combinado con mangueiras de goma con clasificación de presión de traballo de 300 PSI).
Selado seguro: as placas de suxeición reforzadas e os orificios para parafusos distribuídos uniformemente garanten conexións a proba de fugas.
Aplicacións
Amplamente utilizado en sistemas de tubaxes industriais para a transferencia de fluídos (auga, aceite, produtos químicos), maquinaria e equipos que requiren conexións flexibles pero duradeiras.
