Como un dos fabricantes de moldes e empresa de moldaxe por inxección máis competitivos en China.atendemos a unha ampla gama de aplicacións industriais, incluíndo aplicacións domésticas, automoción, electrónica, médica, agricultura, minería, etc.

Os nosos servizos inclúen:

• Deseño CAD/Análise de fluxo de moldes/DFM
• Moldes de inxección personalizados, fundición a presión
• Moldeo por inxección de plástico
• Prototipado, produción en pequeno volume
• Pintura, habilidade de impresión, montaxe

Introdución

A nosa tenda de moldaxe por inxección equipou 12 conxuntos de máquinas de moldaxe por inxección de plástico, que van de 40 toneladas a 800 toneladas, ofrecemos servizos de produción automaticamente as 24 horas do día, os 7 días da semana.A resina plástica que seleccionamos abrangue unha ampla gama, inclúe ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE, etc.

Construímos os moldes para o moldeado por inxección de plástico, ao comezo do deseño do molde, temos en conta o moldeo por inxección, permítenos acadar o tempo de ciclo de moldeo máis curto, o custo mínimo de mantemento, o que eventualmente beneficiaría aos nosos clientes.Os pedidos de produción de baixo volume tamén son benvidos, sempre ocorreu cando o cliente considera que o custo é insoportable, especialmente o custo de fabricación de moldes.O noso molde é capaz de ofrecer unha gama completa de solucións para reducir o seu orzamento para proxectos de baixo volume con boa calidade.Os nosos expertos traballan xuntos contigo para atopar a mellor solución para as túas empresas.

Temos experiencia con varios moldes de inxección de plástico para automoción, medicamentos, iluminación, equipos deportivos, electrodomésticos e agricultura.Actualmente temos 20 enxeñeiros excelentes na nosa empresa, a maioría deles teñen unha boa educación na industria de moldaxe por inxección de plástico, están orgullosos dos seus traballos, somos capaces de proporcionar 20 conxuntos de moldes de inxección por mes.Para satisfacer os máis altos requisitos das empresas mundiais, investimos continuamente na tecnoloxía máis recente e equipamos as instalacións de fabricación de moldes máis avanzadas, temos unha fabricación interna completa de moldes de inxección de plástico, moldaxe por inxección, pintura, capacidade de montaxe, o noso equipo inclúe, entre outros, : 8 xogos de CNC, precisión 0,005 mm;14 xogos de espello EDM, 8 xogos de corte lento de fíos, 12 conxuntos de máquinas de moldaxe por inxección van desde 40 Ton a 800Ton, 1 conxunto de medición de proxección 2D, 1 conxunto de CMM.Podemos construír moldes de plástico e fundición a presión como máximo 7,5 toneladas, pezas de plástico moldeadas como máximo 1200 g.Tamén utilizamos o sistema avanzado CAD/CAM/CAE, podemos traballar con formato de datos en pdf, dwg, dxf, igs, stp etc.

Principio de funcionamento

O moldeado por inxección é un proceso para formar a resina plástica na forma desexada.A máquina de moldeo por inxección preme o plástico derretido no molde e arrefríae mediante o sistema de refrixeración en forma sólida, case todos os termoplásticos que usan este método, en comparación con outras formas de procesamento, a moldaxe por inxección ten vantaxes de precisión, produtividade e maior esixencia de equipos. e custo do molde, polo que é principalmente para a produción de grandes volumes de pezas moldeadas por inxección.

Máquina de moldeo por inxección comúnmente usado cilindro de émbolo / cilindro de parafuso.Proceso de moldeo por inxección: alimenta a materia prima de plástico desde a tolva ata o barril, o émbolo comeza a empurrar, a materia prima plástica é empurrada a unha zona de calefacción e despois a través da lanzadeira de derivación, o plástico fundido a través da boquilla ata a cavidade do molde, a continuación, auga ou aceite corren polo sistema de refrixeración deseñado para arrefriar o molde e obter un artigo de plástico.As pezas moldeadas por inxección da cavidade do molde son normalmente necesarias para un tratamento axeitado para eliminar o estrés xerado durante o proceso de moldaxe para ter unha boa estabilidade dimensional e un bo rendemento.

Seis etapas demoldeo por inxección de plásticoproceso
O proceso de moldaxe por inxección de plástico comeza coa alimentación por gravidade de gránulos de poliolefina desde unha tolva ata a unidade de inxección da máquina de moldeo.Aplícanse calor e presión á resina de poliolefina, facendo que se derrita e fluya.O fundido inxéctase a alta presión no molde.A presión mantense sobre o material na cavidade ata que se arrefría e se solidifica.Cando a temperatura da parte de plástico é inferior á temperatura de distorsión do material, o molde ábrese e a parte de plástico é expulsada.

O proceso de inxección completo chámase ciclo de moldeo.O período entre o inicio da inxección do fundido na cavidade do molde e a apertura do molde chámase tempo de peche da abrazadeira.O tempo total do ciclo de inxección consiste no tempo de peche da abrazadeira máis o tempo necesario para abrir o molde, expulsar a parte de plástico e pechar de novo o molde, a máquina de moldeo por inxección transfire a resina ás pezas moldeadas a través dun fundido, inxección, embalaxe, e ciclo de arrefriamento.Unha máquina de moldaxe por inxección de plástico inclúe os seguintes compoñentes principais como se indica a continuación.

Sistema de inxección: alimenta as materias primas no cilindro, quéntao e funde, empuxa os materiais fundidos na cavidade a través do recambio.
Sistema hidráulico: para proporcionar a forza de inxección.
Sistema de moldes: para cargar e montar o molde.
Sistema de sujeción: para proporcionar forza de embalaxe.
Sistema de control: para controlar a acción, sistema de refrixeración.

A forza de suxeición úsase habitualmente para identificar a capacidade da máquina de moldeo por inxección de plástico, outros parámetros inclúen o volume de tiro, a taxa de inxección, a presión de inxección, o parafuso, a disposición da barra de inxección, o tamaño do molde e a distancia entre as barras de amarre.As máquinas de moldaxe por inxección de plástico pódense dividir en varias categorías, ademais de máquinas de uso xeral para pezas de plástico normais sen alta precisión ou deseño inusual, hai máquinas de tolerancia estreita, especialmente para pezas de alta precisión, e máquinas de alta velocidade para pezas de parede fina.

Todo un proceso de moldaxe por inxección inclúe os seguintes seis pasos

1) O molde pecha e o parafuso comeza a avanzar para a inxección.

2) Recheo, expulsar as materias primas fundidas na cavidade.

3) Paquete, a cavidade está embalada mentres o parafuso avanza continuamente.

4) Arrefriándose, a cavidade arrefría a medida que a porta se conxela e se pecha, o parafuso comeza a retraerse para plastificar o material para o seguinte ciclo.

5) Molde aberto e expulsión de pezas, o molde ábrese e as pezas son inxectadas polo sistema de expulsión.

6) Pecha, pecha o molde e comeza o seguinte ciclo.

Procedemento PO

Desde a consulta ata o pedido de compra pechado, temos un procedemento estándar a seguir, que axuda tanto aos internos como aos clientes a despexar sempre onde estamos.A transición de cada paso tamén sería máis fácil e suave.
Proceso de pedido do molde de inxección de plástico de exportación:

• Recibiu un debuxo de pezas en 2D/3D do cliente, o xestor do proxecto celebra unha reunión de saída para revisar os datos do cliente con deseñadores de moldes, fabricantes de moldes, xestor de control de calidade e PMC.Recolle toda a información que se discutiu, envíe o informe DFM ao cliente para a súa confirmación.
• O informe DFM contén toda a información necesaria antes do deseño e fabricación.Forma de entrada de moldes, forma de expulsión, disposición de pinos de inxección, disposición de pezas, liña de separación de moldes, liña de refrixeración.Característica especial da estrutura como deslizadores, elevadores de ángulo, acabado do núcleo e cavidade do molde, gravado, etc.
• Despois de que todos os detalles fosen discutidos, o inicio do deseño do molde e o deseño 2D do deseño do molde serían proporcionados ao cliente nun prazo de 1-3 días, o deseño do molde en 3D leva 3-7 días dependendo da complexidade do molde.
• Envíe o deseño do molde ao cliente para a súa aprobación, comece a pedir aceiro do molde, base do molde e accesorios despois do depósito.Presentaríase un informe do proceso no que se mostrará todo o proceso previsto.O informe semanal seguirase a medida que o proceso de fabricación do molde avanza ata que remate.
• A primeira proba do molde indica se todo o mecanismo do molde funciona correctamente, a xeometría da peza é correcta, comprobamos o sistema de refrixeración do molde, o sistema de inxección do molde, o sistema de expulsión do molde, etc. despois da modificación adecuada, as mostras de plástico moldeado T1 enviaríanse ao cliente xuntos. con informe de dimensións, parámetro de moldaxe por inxección.normalmente é o 90% da perfección.
• Obter comentarios para a mellora da mostra, a funcionalidade, o aspecto, dimensionalmente despois das correccións, rematar a textura/pulimento, gravar, enviar as mostras para a súa aprobación final.
• Fai un pequeno estudo de execución automática e informe CPK para asegurarte da estabilidade das ferramentas.
• Embalar o molde con caixa de madeira, se o molde se envía por mar, prestamos especial atención ao envasado ao baleiro para evitar a oxidación.Os paquetes inclúen todos os debuxos de deseño de moldes 2d/3d, datos de programación NC, cobre, pezas de reposición, insercións intercambiables, etc.
• Facer un seguimento do traballo do molde na planta dos clientes e prestar os servizos necesarios.

Incluso podemos fabricar produtos plásticos de gran tamaño como esixencia dos clientes, que se usan amplamente na minería, na industria, na construción, etc.Consulte a fábrica para requisitos especiais.