Como un dos fabricantes de moldes máis competitivos e unha empresa de moldura por inxección en China. Servimos unha ampla gama de aplicacións da industria, incluíndo a aplicación doméstica, automóbil, electrónica, médica, agricultura, minería e etc.

Os nosos servizos inclúen:

• Deseño CAD/Análise de fluxo de moldes/DFM
• Molde de inxección personalizado, fabricación de casting
• Moldura por inxección de plástico
• Prototipado, produción de pequeno volume
• Pintura, impresión de habilidades, montaxe

Introdución

A nosa tenda de molduras por inxección equipada 12 conxuntos de máquinas de moldura de inxección de plástico, oscilan entre 40ton e 800 toneladas, ofrecemos 24 horas ao día, 7 días á semana servizos de produción automaticamente. A resina de plástico que seleccionamos cobre unha ampla gama, inclúe ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE, etc.

Construímos os moldes para o moldeo por inxección de plástico, ao comezo do deseño de moldes, tomamos en consideración a moldura de inxección, permítenos conseguir o tempo máis curto do ciclo de moldura, o custo mínimo de mantemento, que acabaría por beneficiar aos nosos clientes. As ordes de produción de baixo volume tamén son benvidas, sempre sucedeu cando o cliente considera que o custo é insoportable, especialmente o custo de moldes. O noso molde é capaz de ofrecer unha gama completa de solucións para baixar o seu orzamento para o proxecto de baixo volume con boa calidade. Os nosos expertos traballan contigo para atopar a mellor solución para as túas empresas.

Temos experiencia con varios moldes de inxección de plástico para automoción, medicamentos, iluminación, equipos deportivos, aparellos domésticos e agricultura. Actualmente temos 20 excelentes enxeñeiros na nosa compañía, a maioría teñen unha boa educación na industria de moldura por inxección de plástico, teñen o orgullo das súas obras, podemos proporcionar 20 conxuntos de moldes de inxección ao mes. Para satisfacer os máis altos requisitos das empresas globais, investimos sobre a última tecnoloxía continuamente e equipamos as instalacións de fabricación de moldes máis avanzadas, temos a fabricación completa de moldes de inxección de plástico, moldura de inxección, pintura, capacidade de montaxe, o noso equipo inclúe pero non limitado a : 8 conxuntos de CNC, precisión 0,005 mm; 14 conxuntos de espello EDM, 8 conxuntos de corte de fío lento, 12 conxuntos As máquinas de moldura de inxección van de 40 toneladas a 800ton, 1 conxunto de medición de proxección 2D, 1 conxunto de CMM. Podemos construír moldes de plástico e co-casting máximo 7,5 toneladas, pezas de plástico moldeadas máximas 1200g. Tamén empregamos o sistema avanzado CAD/CAM/CAE, podemos traballar con formato de datos en PDF, DWG, DXF, IGS, STP etc.

Principio de traballo

O moldeo por inxección é un proceso para formar a resina de plástico na forma desexada. Máquina de moldura por inxección Prema o plástico derretido no molde e arrefríe o sistema de refrixeración en forma sólida deseñada, case todos os termoplásticos usando este método, comparando con outro xeito de procesamento, a moldura por inxección ten vantaxe de precisión, produtividade, ten un maior requisito para o equipo e custo do molde, polo que é principalmente para a produción de alto volume de pezas moldeadas por inxección.

Máquina de moldura por inxección de cilindro de émbolo / parafuso usado habitualmente. Proceso de moldura por inxección: alimenta a materia prima de plástico desde a tolva ata o barril, o émbolo comeza a empurrar, a materia prima plástica é empuxada a unha zona de calefacción e logo a través do transbordador de desvío, o plástico fundido pola boquilla cara á cavidade do molde, A continuación, a auga ou o aceite percorren o sistema de refrixeración deseñado para arrefriar o molde para obter un artigo de plástico. As pezas moldeadas por inxección da cavidade do molde son normalmente necesarias para un tratamento adecuado para eliminar a tensión xerada durante o proceso de moldura para ter unha boa estabilidade e rendemento dimensional.

Seis etapas demoldura por inxección de plásticoproceso
O proceso de moldura por inxección de plástico comeza coa alimentación por gravidade de pellets de poliolefina desde unha tolva ata a unidade de inxección da máquina de moldear. A calor e a presión aplícanse á resina da poliolefina, provocando que se derrete e flúe. A fusión inxecta a alta presión no molde. Mantense a presión sobre o material da cavidade ata que se arrefríe e se solidifica. Cando a temperatura da parte plástica inferior á temperatura de distorsión do material, o molde ábrese e a parte de plástico é expulsada.

O proceso completo de inxección chámase ciclo de moldura. O período entre o inicio da inxección do fundido na cavidade do molde e a abertura do molde chámase tempo de cinta. O tempo total do ciclo de inxección consiste no tempo próximo da abrazadeira, ademais do tempo necesario para abrir o molde, expulsar a parte de plástico e pechar de novo o molde, a máquina de moldura de inxección transfire a resina en pezas moldeadas a través dunha fusión, inxección, paquete, paquete, e arrefriar o ciclo. Unha máquina de moldura por inxección de plástico inclúe os seguintes compoñentes importantes como a continuación.

Sistema de inxección: alimentar as materias primas no cilindro, quentar e derretera, empurra os materiais derretidos na cavidade a través do recambio.
Sistema hidráulico: para proporcionar a forza da inxección.
Sistema de moldes: cargar e montar o molde.
Sistema de suxeición: Para proporcionar forza de embalaxe.
Sistema de control: Para controlar a acción, o sistema de refrixeración.

A forza de suxeición úsase habitualmente para identificar a capacidade da máquina de moldura de inxección de plástico, outros parámetros inclúen volume de disparo, velocidade de inxección, presión de inxección, parafuso, esquema de barra de inxectos, tamaño do molde e a distancia entre as barras de gravata. As máquinas de moldura por inxección de plástico pódense dividir en varias categorías, ademais de máquinas de propósito xeral para pezas de plástico normais sen precisión ou deseño inusual, hai máquinas de tolerancia axustada especialmente para pezas de alta precisión e máquinas de alta velocidade para pezas de parede fina.

Un proceso enteiro de moldura por inxección inclúe os seguintes seis pasos

1) O molde pecha e o parafuso comeza a avanzar para a inxección.

2) Recheo, expulsar materias primas derretidas na cavidade.

3) Pack, a cavidade está embalada a medida que o parafuso se avanza continuamente.

4) Refrixeración, a cavidade arrefríase a medida que a porta se conxela e está pechada, o parafuso comeza a retractarse para plastificar material para o seguinte ciclo.

5) O molde aberto e expulsión de parte, o molde ábrese e as pezas son inxectadas por sistema de expulsión.

6) Pechar, o molde pecha e comeza o seguinte ciclo.

PO Procedemento

Desde a consulta ata o PO pechado, temos un procedemento estándar a seguir, axuda tanto aos clientes como aos clientes sempre a limpar onde estamos. A transición de cada paso sería tamén máis sinxela e suave.
Pedido Proceso de Molde de plástico de inxección de exportación:

• Recibiu un debuxo de parte 2D/3D do cliente, o xestor de proxectos mantén a reunión de inicio para revisar datos do cliente con deseñadores de moldes, fabricantes de moldes, xestor de QA, PMC. Recoller toda a información discutíronse, envíe un informe DFM ao cliente para a súa confirmación.
• O informe DFM contén toda a información necesaria antes do deseño e fabricación. Camiño de condimento de moldes, xeito de expulsión, esquema de pasadores de inxección, esquema de pezas, liña de partida de moldes, liña de refrixeración. Característica de estrutura especial como deslizantes, levantadores de ángulo, acabado de núcleo e cavidade do molde, gravado etc.
• Despois de que se discutiron todos os detalles, o deseño de moldes de inicio e a disposición 2D do deseño de moldes proporcionaríase ao cliente dentro de 1-3 días, o deseño de moldes en 3D leva 3-7 días depende da complexidade do molde.
• Envíe o deseño de moldes ao cliente para a súa aprobación, comece a pedir aceiro de molde, base de moldes, accesorios despois do depósito. Enviaríase un informe do proceso e mostraría todo o proceso previsto. O informe semanal seguiríase a medida que o proceso de fabricación de moldes avanza ata que remate.
• A primeira vez que o ensaio do molde indica se todo o mecanismo de molde funciona correctamente, a xeometría da parte é correcta, comprobamos o sistema de refrixeración de moldes, o sistema de inxección de moldes, o sistema de expulsión de moldes, etc. Despois da modificación adecuada, as mostras de plástico moldeadas en T1 serían enviadas ao cliente xuntos Con informe de dimensión, parámetro de moldura por inxección. Normalmente é o 90% da perfección.
• Obter comentarios para mellorar a mostra, funcionalidade, aparencia, dimensionalmente despois de correccións, rematar a textura/pulir, gravar, enviar as mostras para a súa aprobación final.
• Faga un pequeno estudo de informes de execución automática e CPK para asegurarse de que a estabilidade da ferramenta.
• Empaquetando o molde con caixa de madeira, se o molde enviado polo mar, prestamos especialmente atención ao embalaxe ao baleiro para evitar que se oxen. Os paquetes inclúen todos os debuxos de deseño de moldes 2D/3D, datos de programación NC, cobre, recambios, insercións intercambiables, etc.
• Seguir o rendemento laboral do molde na planta dos clientes e proporcionar servizos necesarios.

Incluso podemos fabricar produtos de plástico de gran tamaño como requisito dos clientes, que se está a usar amplamente na minería, industrial, construción, etc. Consulte a fábrica para obter un requisito especial.