Procesos de moldeado de caucho que ofrecemos:

Moldeado de caucho personalizado

Parpadeo criogénico DE

Apoio á Enxeñaría e ao Deseño

Desenvolvemento de compostos de caucho

Moldeo por compresión de caucho

Moldeo por inxección de caucho

Unión de caucho a metal

Moldeo de transferencia de caucho

Servizos de montaxe

Programas de almacenamento

Prezos competitivos

Somos capaces de manter prezos competitivos a través da avaliación de todos os aspectos da produción de pezas.Arex avalía todo o alcance de cada proxecto para discernir as mellores solucións e prezos xa sexa a través de I+D, deseño, enxeñaría ou fabricación.

Forza de Traballo con experiencia

O noso equipo de liderado combina 30 anos de experiencia en todas as áreas da industria do moldeado de caucho para ofrecer o mellor servizo posible.Mantemos a dedicación a investir nos conxuntos de habilidades e coñecementos dos nosos empregados, reforzando produtos, rendemento e liderado de alta calidade.

Servizo ao cliente

O noso servizo de atención ao cliente ofrece unha comunicación cortés e fiable.Tamén incluímos seguimentos detallados con cada cliente, garantindo que estean ao tanto do funcionamento interno de cada paso do proceso.

Materiais de caucho

Caucho butílico

Caucho EPDM

Caucho natural

Goma de neopreno

Caucho de nitrilo

Ríxido e flexible

Caucho sintético

Elastómeros termoplásticos (TPE)

Caucho Viton

Produtos que fabricamos

Pezas resistentes á abrasión

Produtos de caucho de cores

Produtos de caucho complexos

Pezas de goma personalizadas

Parachoques de goma

Juntas de goma

Puños de goma

Arandelas de goma

Selos de goma

Produtos ligados de caucho a metal

Pezas de control de vibracións / Pezas de illamento de vibracións

Moldeo por inxección de caucho

O moldeado por inxección de caucho utilízase para desenvolver pezas de caucho sólidas e produtos unidos entre caucho e metal.Os compostos de caucho natural e sintético poden proporcionar unha gran variedade de propiedades que resolven problemas de selos ou xuntas, illamento de ruído e vibración, resistencia á abrasión e ao impacto e resistencia química/corrosión.O moldeado por inxección de caucho é ideal para a produción de volume medio a alto e onde se requiren tolerancias estreitas, consistencia das pezas ou sobremoldeo.Ademais, o moldeado por inxección de caucho funciona ben con compostos de caucho que teñen tempos de curación máis rápidos.Este é un proceso que pode ser totalmente automatizado.

Proceso de moldeo por inxección de caucho

Comezando por Ferramentas

O proceso comeza coa ferramenta, un molde de inxección de caucho que normalmente ten varias cavidades.O molde está composto por unha placa de boquilla, unha placa de paso, unha placa de cavidade e unha placa base cun sistema de expulsión posterior ao molde.Os compostos e aditivos de caucho mestúranse para crear material de caucho.O stock está formado en tiras continuas de caucho sen curar aproximadamente 1,25 "de ancho e .375".

Da tolva ao prato do corredor

A tira continua envíase automaticamente desde unha tolva á máquina de moldeo por inxección nun barril quente, canle de transporte, que suaviza e plastifica a goma.Despois, o stock é empuxado por un émbolo de parafuso de gran tamaño a través da boquilla de inxección.Despois de fluír na placa da boquilla, a goma envíase pola placa do corredor, polas portas e despois nas cavidades do molde.

Vulcanización

Cando se encheron as cavidades, o molde quentado mantense pechado a presión.A temperatura e a presión activan o curado do composto de caucho, vulcanizándoo.Unha vez que a goma alcanza o nivel de curado necesario, déixase arrefriar e alcanzar un estado sólido dentro do molde.Os moldes ábrense e as pezas son eliminadas ou expulsadas e listas para o seguinte ciclo.

Encapsulando

Nos casos nos que se utiliza o moldeado por inxección de caucho para encapsular compoñentes metálicos con caucho ou unir caucho ao metal, os compoñentes cárganse, ben a man ou mediante un dispositivo de carga, nas cavidades do molde quentado.O molde péchase entón e pode comezar o ciclo de moldeo por inxección.Despois de completar o curado, ábrese o molde e elimínanse as pezas.Elimínase a goma curada do corredor, purga a goma curada da boquilla de inxección e límpanse as cavidades do molde para preparar o seguinte ciclo de moldeo.

Moldeo por compresión de caucho

O primeiro proceso de moldaxe de caucho, o moldeado por compresión de caucho, é ideal para a produción de produtos de caucho de baixo a medio volume.O moldeado por compresión é un método de produción económico moi utilizado para a produción de baixo volume de pezas medianas e grandes.É o mellor proceso de moldaxe de caucho para materiais cun alto custo e aplicacións que demandan unha dureza extrema.

A moldaxe por compresión de caucho pode producir unha gama diversa de compoñentes de caucho moldeados de precisión e a produción asequible de produtos grandes e complexos.A miúdo úsase para producir produtos de selado ambiental, como juntas tóricas, selos e xuntas de goma.

Proceso de moldeo por compresión de caucho

O proceso de moldeo por compresión de caucho utiliza unha peza preformada de caucho sen curar que se coloca nunha cavidade aberta do molde.O molde quéntase previamente a unha temperatura elevada.Cando o molde se pecha na prensa, o material comprime e flúe ata encher a cavidade do molde de goma.

A combinación de temperaturas elevadas e alta presión activa o proceso de vulcanización e curado do composto de caucho.Unha vez que se alcanza un curado óptimo, a parte endurece e arrefría, despois ábrese o molde e quítase a parte final.A seguinte preforma de goma insírese no molde e o ciclo repítese.

O molde de compresión básico adoita ser unha construción de dúas pezas que consiste nunha placa superior e inferior.A metade da cavidade da peza córtase normalmente en cada placa do molde.Unha zona de recorte créase mediante sucos cortados ao redor de cada cavidade que permiten que o exceso de goma saia da cavidade.Os moldes de compresión normalmente están asegurados entre placas de prensa quente.As pezas moldeadas precisan recortar para eliminar o desbordamento da ranura.Pode ser necesario un ciclo de cocción adicional para as pezas parcialmente curadas.

Unión de caucho a metal

Moldeo de inserción e sobremoldeo

O moldeado por inxección e o moldeo por transferencia son os procesos máis eficaces para a unión de caucho a metal.O proceso depende da aplicación da peza, concretamente do uso do produto acabado.Este é un proceso ideal para unir caucho a pezas metálicas e plásticas, un exemplo de tales pezas serían engrenaxes, eixes, rolos, parachoques e topes nunha gran variedade de tamaños e formas.Este proceso tamén é útil para unir compoñentes de caucho a aceiro, aluminio, latón e plástico.

Ademais da calidade do produto inigualable, o noso equipo pode proporcionar recomendacións en función dos requisitos de rendemento e da aplicación das pezas.O noso obxectivo, con cada proxecto, é producir produtos uniformes e de alta calidade da forma máis eficiente posible.Como resultado, desenvolvemos solucións de molduras de caucho a metal personalizadas e unidas para satisfacer os requisitos dos clientes.

Proceso de unión de caucho a metal

Utilizar o moldeado por inxección e o moldeado por transferencia para encapsular e unir caucho a metal é a forma máis eficaz de adherir caucho a pezas metálicas ou plásticas.Ademais, o proceso de moldaxe de caucho a metal proporciona unha unión mecánica superior de caucho a pezas metálicas, insercións ou pezas de plástico.

Proceso de dos pasos

O proceso require unha preparación en dous pasos da parte metálica ou plástica antes de moldear a goma.En primeiro lugar, desengraxamos e limpamos calquera contaminante, de xeito similar á preparación para revestimentos ou pinturas industriais.Unha vez rematada a limpeza, pulverizamos sobre as pezas metálicas un adhesivo especial activado por calor.

Unha vez que a peza está lista para o moldeado de goma, as pezas metálicas insírense na cavidade do molde.Se se moldea unha zona específica, a parte metálica mantense no seu lugar mediante imáns especiais.Se a peza se quere encapsular completamente con goma, a parte mantense no seu lugar con pasadores de coronilla.Despois péchase o molde e comeza o proceso de moldeado de caucho.A medida que a temperatura de moldeo elevada cura a goma, tamén activa o adhesivo formando unha unión mecánica de caucho a metal ou unión de caucho a plástico.Para obter máis información sobre os nosos procesos de unión, faga clic nas seguintes ligazóns: proceso de moldaxe por inxección de caucho ou proceso de moldaxe por transferencia.

Encapsulado con unión de caucho a metal

Cando unha peza metálica ou de plástico require unha encapsulación completa con caucho, utilizamos a moldura de inserción de caucho, unha variación da unión de caucho a metal.Para o encapsulamento completo, a parte de plástico ou metálica está suspendida dentro da cavidade negra, polo que podemos unir a goma coa peza con máis precisión.A goma tamén se pode moldear a unha área específica de pezas metálicas.A adherencia mecánica da goma ao metal pode mellorar a estabilidade das pezas metálicas coas características flexibles da goma.As pezas metálicas con caucho moldeado tamén poden mellorar as propiedades das pezas, como a creación de selos ambientais, o cumprimento dos estándares NEMA, a condutividade eléctrica, o illamento de ruído e vibracións, a resistencia ao desgaste e ao impacto, a resistencia química e á corrosión, etc.

Os materiais que se poden moldear por inserción, sobremoldear ou pegar nunha área específica inclúen: aceiro, latón, aluminio, aliaxes, exóticos, resinas de enxeñería e plásticos.

Ademais, a goma unida ao metal varía en pezas e tamaños desde pequenas insercións ata compoñentes moi grandes.As pezas metálicas de caucho sobremoldeadas son aplicables nunha ampla gama de industrias e aplicacións.